仓库管理流程(仓库5s管理内容和标准)

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仓库管理流程(仓库5s管理内容和标准)

仓库管理流程(仓库5s管理内容和标准)

1、a） 未经或部门主管批准的采购。

2、转载以下资料供参考务，这类服务是将物品堆放在大仓库里，物与物之间没有明显的间隔，因此缺乏安全性和隐秘性。

3、大部分地区都不具备发展迷你仓的条件，现阶我国只有上海、、深圳等一些一线城市悄然走俏。

4、仓管的工作流程：工作层面：收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录仓库日常管理2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、及时登记台帐,保证帐物一致3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

6、必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向反映，以便及时调整。

7、4 、生产车间必须根椐生产及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送及财务人员二、入库管理1 、物料进库时，仓库必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

8、2 、入库时，仓库必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

9、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

10、3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。

11、收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

12、每批材料入库合计金额必须与上的金额一致。

13、三、出库管理1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

14、物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

15、2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。

16、3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

17、4 、库存物资清查盘点中发现问题和错，应及时查明原因，并进行相应处理。

18、如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

19、 发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

20、四、车间及工具管理1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。

21、生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。

22、车间有和义务进行管理。

23、2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清进行管理.3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。

24、对废品要及时清理保持车间内的整洁。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。